GEOMETRIA LINEARE VARIABILE

Con questo nuovo metodo si entra in una nuova era della produzione del tubo.

Il sistema a GEOMETRIA LINEARE VARIABILE, frutto di esperienza pluriennale e profonda conoscenza del settore, apporta evidenti vantaggi in termini di flessibilità, capacità produttiva e riduzione dei costi.

L’innovazione si basa sulla possibilità di formare tubi di qualsiasi dimensione all’interno del range dichiarato, anche in misure che si discostano da quelle classiche di mercato, senza il cambio dei rulli e nell’arco di pochi minuti con una riduzione importante dei tempi di set up.

Rispetto al metodo di formatura tradizionale, questo sistema è completamento automatizzato e le operazioni di set up risultano semplici, precise e veloci.

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TUBI TONDI

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patented

TUBI QUADRI E RETTANGOLI

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patented

 

LINEE A GEOMETRIA VARIABILE PER TUBI TONDI

Questo sistema di formatura del tubo si avvale di una nuovissima tecnologia, realizzata e brevettata da Olimpia 80, che consente la variazione del diametro del tubo senza il cambio dei rulli. Un sistema unico e compatto costituito da 8 stazioni in successione, con funzione di break-down così da preparare correttamente il tubo per la successiva saldatura.

I 96 assi indipendenti, tutti azionati da motori idraulici a controllo computerizzato, consentono di raggiungere agevolmente e velocemente la posizione ottimale per la corretta formatura del tubo. Tutto ciò grazie anche ad un’interfaccia grafica che si rivela semplice e intuitiva per l’operatore. La movimentazione del nastro attraverso la macchina è garantita da sistemi pinch-roll indipendenti, posizionati sui primi 6 passi.

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VANTAGGI:

  • Massima flessibilità e possibilità di variare il formato del tubo senza la sostituzione di alcun rullo di formatura per ogni misura compresa nel range produttivo dell'impianto
  • Annullamento dei costi dei rulli di formatura per la produzione di diversi formati
  • Massima riduzione dei tempi di set-up, realizzabile nell’arco di pochi minuti
  • Aumento della produttività e riduzione del materiale in stock con relativi costi di immobilizzo
  • Riduzione dei costi di manodopera dovuta alla completa automatizzazione di tutte le regolazioni
  • Manutenzione minima e facile da effettuare
  • Facilità nell'utilizzo del software, con impostazione da tastiera del computer di tutti i parametri di produzione
  • Visualizzazione a display delle sezioni del tubo in ogni passo di produzione
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patented
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LINEE A GEOMETRIA VARIABILE PER TUBI QUADRI E RETTANGOLI

La linea a geometria lineare variabile per tubi quadri e rettangoli, studiata e brevettata da Olimpia 80, consente di effettuare l’operazione di cambio formato in tempi brevissimi e senza la sostituzione di rulli.

Questo impianto presenta una notevole innovazione rispetto al passato, perché il PROCESSO DI GEOMETRIA VARIABILE E’ APPLICATO A ogni sezione della linea: FORMATURA - SALDATURA - CALIBRATURA - RADDRIZZATURA. Il set up della linea risulta essere, di conseguenza, totalmente automatizzato. Inoltre, la formatura della sezione quadra o rettangolare è eseguita direttamente prima della saldatura del tubo, con notevoli vantaggi in termini di risparmio energetico e di materiale.

 

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VANTAGGI:

  • Massima flessibilità e possibilità di variare il formato del tubo senza la sostituzione di alcun rullo (in formatura - saldatura - calibratura - raddrizzatura) per ogni misura compresa nel range produttivo dell’impianto
  • Annullamento dei costi dei rulli per la produzione di diversi formati
  • Massima riduzione dei tempi di set-up, realizzabile nell'arco di pochi minuti
  • Aumento della produttività e riduzione del materiale in stock con relativi costi di immobilizzo
  • Riduzione dei costi di manodopera dovuta alla completa automatizzazione di tutte le regolazioni
  • Manutenzione minima e facile da effettuare
  • Facilità nell'utilizzo del software, con impostazione da tastiera del computer di tutti i parametri di produzione, compresa la gestione dei raggi degli spigoli del tubo
  • Visualizzazione a display delle sezioni del tubo in ogni passo di produzione
PART 4
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